1601電動波紋管密封式三通調節閥1

一、用途

1601電動波紋管密封式三通調節閥由于采用了不銹鋼波紋管和石墨填料雙重密封結構，用在定形機的溫度控制系統。故產品具有如下特點：

1、可使管道中介質與外界可靠隔絕；

2、不泄漏、不污染環境，不影響操作工人的健康；

3、由于采用彈性的金屬密封，無磨損。大大提高了閥的密封可靠性。

尤其適用于工業油爐的溫度控制系統。使用該閥能節省安裝管道，大大地節約投資和安裝費，而且占地空間小，同時也使系統的調節精度高，調節性好。

該產品與各類儀表配套使用關系見圖（1），它接受調節器等儀表輸出的三位電信號，也可配用DF—I（或DF-Ⅲ）伺服放大器，接受統一的標準信號（0～10mA;4～20mA）,并將此信號轉變成對應的閥芯位移,自動地完成調節任務。

圖（1）1601與各類調節儀表配套使用示意圖

二、結構原理

1601電動波紋管密封式三通調節閥由單相可逆電機為動力的直行程電動執行機構與波紋管密封結構的三通調節閥等二大部份組成，其結構見圖（2）（見末頁）、電氣原理見圖（3）。1、直行程電動執行機構由單相可逆電機、減速器、電位器、限位開關等四大部份組成。其工作原理框圖如圖（4）所示，它接受三位（關、開、停）繼電信號來控制可逆電機作正、反旋轉，并通過減速機構轉換成出軸作上、下位移，同時出軸經齒輪、齒條帶動電位器和二個凸輪轉動并改變電阻值（0-1KΩ）作閥位反饋信號輸出。當執行機構在零點位置或滿量程位置，通過二個凸輪分別將限位開關斷開，使電機停轉，即稱電氣限位。

2、三通調節閥由閥體、閥座、閥芯和波紋管及填料等組成；

a、閥體材質：鑄鋼、不銹鋼；

b、閥座和閥芯材質：不銹鋼；

c、波紋管材質：不銹鋼；

d、填料：石墨制品。

（圖4）

三、主要技術參數

1601電動波紋管三通調節閥的規格品種及主要技術參數見表（1）。表1

公稱口徑 Dn(mm)	25	32		40		50	65		80	100		125	150
閥座口徑 d(mm)	25	32		40		50	65		80	100		125	150
閥桿行程 L(mm)	16		25				40					60
流通能力 C(T/h)	8.5	13		21		34	53		85	135		210	340
工作壓力 P（Mpa）	0.6
允許泄漏 Q（L/min）	0.28	0.43		07		0.8	1.16		1.25	2.25		3.5	3.9
介質工作溫度 t(℃)	—10～350℃
合流兩種介質 △t(℃) 允許最大溫度	≤150℃
固有流量特性	直線、拋物線
全行程時間 T(S)	64				100			160			240
基本誤差 (%)	±2.5
供電電源 U（伏）	220V±10%     50HZ
環境溫度 （℃）	-10～+60℃
相對溫度	≤85%
閥位反饋電位器 （Ω）	0～1KΩ
重量（凈重）（Kg）				24		29.3	36.8		45.8	58.3
其他功能	具有：  a.電氣限位 b.始、終點有推力保護 c.帶有現場手操 d.現場閥位指示

四、安裝與維護

1.電動調節閥安裝應留足夠空間，以便調試和檢修。法蘭安裝尺寸與外形尺寸見表(2)、（3）與圖（2）。

表（2）閥法蘭距和法蘭安裝尺寸：

工作壓力 (Mpa)		25	32	40	50	65	80	100	125	150
0.6	L(mm)	160	180	200	230	290	310	350	400	480
	L1(mm)	85	100	105	115	125	130	150	200	240
	d	ф85	ф100	ф110	ф125	ф145	ф160	ф180	ф210	ф240
	d1	ф14	ф18	ф18	ф18	ф18	ф18	ф18	ф18	ф22
	n	4	4	4	4	4	8	8	8	8
	d2(mm)	ф65	ф76	ф84	ф99	ф118	ф132	ф156	ф184	ф211
	D(mm)	ф115	ф140	ф150	ф165	ф185	ф200	ф220	ф250	ф285

注:本產品的法蘭連接尺寸標準按GB9113.3-88＜凸面法蘭＞標準選定.(1.6Mpa等級)

用戶特殊需要也可按GB9113.9-88、JB79-59等其他標準要求。

表（3）產品外形尺寸

公稱口徑（mm）	25	32	40	50	65	80	100	125	150
H		281			312
H1		440			490
M×N	165

2、三通閥控制及配管方式

不論是分流（合流）控制，閥體安裝位置應盡量靠近耗能設備以增加控制效果。介質流向及閥體安裝方向參照圖（5）—（a）、(b)：

a 、分流控制：見圖（5）—a

當閥桿向上移動時，AB—A主流的流通量逐漸減少，AB-B副流的流通量逐漸增加。當閥桿向下移動時，AB-A主流的流通量逐漸增加，AB-B副流的流通量逐漸減少。

B、合流控制：見圖（5）—b

當閥桿向上移動時，A—AB主流的流通量逐漸減少，B—AB副流的流通量逐漸增加。當閥桿向下移動時，A—AB主流的流通量逐漸增加，B—AB副流的流通量逐漸減少。

注：圖（5）K一泵、鍋爐等；V—能耗設備

C、為便于自控系統出現故障時或檢修更換調節時，必須安裝配套的切斷閥，以保證設備的安全運行。推薦如圖（6）a、b、c三種安裝方案。

3、由于調節閥經長途運輸、搬運及貯存等因素影響，為確保調節閥安裝后能正常運行，安裝后應對調節閥進行檢驗：

a、整機有無損傷及損壞，螺釘是否松動。

b、通電進行操作，觀察動作有無軋卡現象并檢查調節閥關閉時（即AB與A不通），限位開關、電氣零點與閥位行程指示器（標牌）零點是否一致。若一致視為正常，若不一致需重新調整。

通電檢查的接線按圖（7）所示，在端子①和②之間接一個萬用表(用Ω檔×10),⑥⑦端子接一個單刀三位開關K1,其中心頭與⑤端接交流電源220V。操作開關K1將調節閥的閥位出于零（即行程標牌的指針位于零刻度線處）此時限位開關應斷開，萬用表指示應在30Ω以下，即為正常。然后操作開關K1向AB-B通道打開方向運

轉。（即指針向打開方向動作）。在運轉過程中萬用表指示值應平衡變化。中途不能斷通跳動現象，若有這樣情況必須檢查電位器是否損壞或接線接觸是否良好。

4、安裝后應對管道進行沖洗，應在閥的介質流向入口處安裝過濾器，以便去除砂粒、焊渣、垢銹和其他雜質，保證調節閥安全運行。

5、調節閥安裝位置和朝向：

為便于手動操作及維修，調節閥安裝位置不應太高。如因條件有限，需要安裝在高處，則須設置固定的梯子及檢修平臺，以便于操作人員現場手動操作時能看清閥位行程指示標牌刻度。

6、為保證調節閥的最佳工作位置，調節閥應垂直安裝。

7、調節閥傾斜安裝中調節閥自重大及有振動場合，應有支撐架托住，保證調節閥安全的工作。

8、為可靠保證本三通閥密封及調節性能，本閥結構中閥桿為精密加工部件，在安裝過程中出現閥體與管道法蘭錯位時，切忌用硬棒插入執行機構與閥桿連接處來糾正閥體與管道法蘭錯位，否則會使閥桿彎曲損壞。

9、調節閥與管道聯接時要避免由于不同軸心造成的應力過大，必要時建議安裝膨脹節。如圖（6）—C所示。

10、電動調節閥應定期檢驗、清洗和維護。一般每年不小于一次。

11、電動調節閥內部接線端子排列編號見圖（8）所示。

五、訂貨須知

訂貨時必須提出如下條件：

1、產品型號及閥的作用方式；

2、公稱口徑及流通能力和流量特性；

3、使用何種介質及介質溫度；

4、注明配套附件：伺服放大器、操作器等；

5、控制信號（0～10mA或4～20mA及三位繼電信號）.